L’affûtage des outils de tournage

 

Quelle que soit la machine que vous employez, le plus difficile dans l’affûtage des outils de tournage est de reproduire la forme et l’angle exacts du biseau. Désormais, le dispositif d’affûtage d’outils de tournage breveté par Tormek est utilisable sur un touret classique grâce au set de montage pour tourets BGM-100.

 

Pourquoi Tormek, le pionnier de l’affûtage à eau, propose t-il maintenant une adaptation de ses dispositifs au touret ?

Nous pensons que la meule à eau de Tormek est idéale pour affûter pratiquement tous types d’outils. Toutefois, il reste évident que, pour les outils de tournage, la forme d’un biseau est obtenue plus rapidement au touret. Nous savons que de nombreux tourneurs adeptes de Tormek possèdent toujours un touret et l’utilisent pour dégrossir la forme. Celle-ci est difficile à contrôler à la volée et il est facile d’enlever plus de métal que nécessaire. Désormais, vous pouvez obtenir la même précision des dispositifs Tormek tout au long des étapes de l’affûtage. Il n’y a plus d’essais et d’erreurs pour obtenir le bon profil au touret. Vous pouvez profiter de la rapidité de meulage de ce dernier puis affiner le tranchant sur la meule à eau Tormek et finir sur le disque de cuir, le tout avec un même dispositif d’affûtage.

Si vous ne possédez pas de meule Tormek, vous pouvez déjà profiter de la précision du système de guidage Tormek sur votre touret, et obtenir la forme et l’angle que vous désirez. Etant donné le contrôle du système Tormek, les outils seront guidés de manière identique à chaque affûtage, quelle que soit la meule que vous utiliserez. Si vous ajoutez plus tard une meule Tormek à votre atelier, vous aurez déjà les dispositifs nécessaires aux outils de tournage.

 

La clé pour reproduction de forme à l’identique

Ôtant toute approximation de l’affûtage, le dispositif pour outils de tournage TTS-100, est la clé pour affûter les outils de tournage. Plus besoin d’essais et erreurs pour obtenir le tranchant adapté à chaque opération de tournage. Il suffit de régler le dispositif et obtenir la forme choisie. Ce système breveté s’adapte à tout diamètre de meule. Vous pouvez donc passer d’une meule de 150 à 250 mm de diamètre et obtenir la même forme. Le TTS-100 fonctionne aussi bien sur tous les modèles de Tormek et, associé au Kit de Montage pour Tourets d’affûtage BGM-100, il s’adapte à un touret d’affûtage standard.

 

Comment fonctionne t-il ?

Trois facteurs déterminent la forme d’une gouge ou d’une plane ; le réglage du dispositif (JS), la longueur de sortie de l’outil (P) et la distance entre la meule et le Support Universel. En répétant les trois à chaque affûtage, vous reproduirez chaque fois exactement les mêmes profil et biseau.

 

Mise en forme et affûtage

La méthode Tormek distingue l’affûtage de la mise en forme (ou modification de forme). Lors de la mise en forme, vous ôtez de la matière pour obtenir le profil et l’angle de biseau de votre choix. L’affûtage est juste une reprise de la forme existante pour retrouver un tranchant fin. Une fois la forme du tranchant obtenue, il est aisé de réaffûter exactement à l’identique à chaque fois.

Si vous possédez une meule Tormek, vous pouvez créer la forme sur votre touret, puis l’affiner sur votre meule à eau Tormek. Vous obtenez alors le meilleur de deux systèmes ; la rapidité du touret à vitesse rapide, et la finesse du tranchant de la meule à eau fine et du disque de morfilage en cuir. Un tranchant fin donne une surface lisse nécessitant moins de ponçage. De plus il tient la coupe plus longtemps qu’un tranchant grossier.

 

Quelle forme choisir ?

Le dispositif de réglage pour outils de tournage est livré avec un tableau de profils permettant de sélectionner la forme la plus adaptée à votre tournage du moment. Ces formes sont recommandées par des tourneurs expérimentés et des centres de formation mondialement réputés comme Craft Supplies aux USA and Drechselstube Neckarsteinach en Allemagne. Vous pouvez aussi, bien sûr, opter pour d’autres formes que celles proposées par le dispositif de réglage TTS-100.

 

 

Quels dispositifs puis-je utiliser sur un touret ?

 

A propos de tourets d’affûtage

Utilisez la bonne meule

Toutes les meules conviennent pour un affûtage précis d’outils tranchants. Les meules standard montées d’usine, souvent trop dures, s’encrassent et se glacent facilement, ce qui limite leur efficacité et cause une surchauffe de l’outil. Les grains émoussés doivent s’user ou se décoller pour laisser apparaître les suivants. Sinon, ils frottent l’acier au lieu de le roder, créant un frottement et une surchauffe. Choisissez une meule en oxyde d’aluminium avec le bon liant – pas trop dur pour éviter le glaçage et pas trop tendre pour éviter de creuser.

Surface de la meule

La surface de la meule doit être maintenue propre et droite. Entretenez-la régulièrement à l’aide d’un outil de dressage diamanté.

Les effets de surchauffe sur l’acier rapide HSS

L’acier rapide HSS peut supporter des températures beaucoup plus hautes que l’acier au carbone. Toutefois, à l’extrémité très fine du tranchant, la température peut facilement atteindre un niveau affectant la dureté. Par conséquent, meulez l’extrémité avec précaution et ne la laissez pas bleuir. La surchauffe de l’acier HSS peut diminuer la dureté d’au moins 4 HRC et réduire la durée de vie du tranchant. Si vous refroidissez ce dernier dans de l’eau, ne le faites pas brutalement à partir d’un forte température car ceci peut créer des micro fissures invisibles à l’œil nu.

Poussière de meulage

La fine poussière résultant de la meule et des particules d’acier est dangereuse pour la santé. Mieux vaut utiliser un dispositif d’aspiration afin de canaliser la poussière. Employez un aspirateur autre que celui destiné aux copeaux et sciures de bois car la moindre étincelle pourrait créer un incendie dans la poussière fine et inflammable.